Каков конкретный процесс производства заземляющего алюминиевого материала с медным покрытием?

Заземляющий алюминиевый материал с медным покрытием представляет собой металлический композиционный материал, сочетающий в себе преимущества проводимости, коррозионной стойкости и легкости. Он показал свои уникальные преимущества во многих областях, таких как электроэнергетика, связь и строительство. Итак, как же тщательно изготавливается этот высокоэффективный материал?

1. Подготовка сырья
Сердечник алюминиевого заземляющего материала с медным покрытием изготовлен из чистого алюминиевого стержня в качестве внутреннего сердечника, а внешний слой изготовлен из электролитической медной ленты с высокой проводимостью. Оба сырья должны пройти строгий контроль качества, чтобы гарантировать, что их физические свойства, химический состав и качество поверхности соответствуют производственным требованиям.

2. Предварительная обработка медной полосы
Прежде чем наматывать медную полосу на алюминиевый сердечник, медную полосу необходимо выполнить ряд этапов предварительной обработки. Это включает в себя очистку от поверхностного масла и примесей, а также необходимый отжиг для улучшения гибкости и пластичности. Эти этапы предварительной обработки необходимы для обеспечения плотного соединения между медным слоем и алюминиевым сердечником.

3. Покрытие медной полосой
Далее следует процесс нанесения медного покрытия на полосу, который является ключевым звеном всего производственного процесса. Благодаря современному оборудованию для нанесения покрытий предварительно обработанная медная полоса непрерывно и равномерно наматывается на вращающийся алюминиевый сердечник. В этом процессе необходимо точно контролировать натяжение, угол покрытия и скорость покрытия медной полосы, чтобы гарантировать, что толщина медного слоя является однородной и не имеет дефектов, таких как морщины или пузыри.

IV. Прокатное формование
После завершения нанесения покрытия плакированный медью алюминиевый композитный материал должен поступить на прокатный стан для прокатки. В процессе прокатки за счет многократных деформаций прокатки образуется прочная металлургическая связь между медным слоем и алюминиевым сердечником, при этом улучшаются организационная структура и механические свойства материала. Прокатка также позволяет регулировать форму и размер поперечного сечения материала в соответствии с потребностями различных областей применения.

V. Термическая обработка и выпрямление
Прокатный плакированный медью алюминиевый материал необходимо подвергнуть термической обработке для устранения внутренних напряжений и повышения его стабильности и коррозионной стойкости. Затем материал выпрямляется на правильной машине, чтобы исключить изгиб и скручивание, вызванные процессом прокатки, и обеспечить хорошую прямолинейность и плоскостность материала.

VI. Проверка качества и упаковка
При проведении комплексного контроля качества готовой продукции он включает в себя проверку электропроводности, коррозионной стойкости, механических свойств и качества внешнего вида. Только после прохождения строгих стандартов проверки качества продукт может считаться квалифицированным и ему разрешено покинуть завод. После этого товар будет тщательно упакован, чтобы защитить его от повреждений при транспортировке и хранении.